垂直造型

垂直造型如何工作?

垂直造型能以卓越的速度生产出坚硬、精确的铸型。迪砂于 1964 年通过 DISAMATIC® 将垂直造型推向市场。几十年来,它一直为中到大批量生产环境最大限度地降低每个铸件的成本。

垂直造型工艺的优势

  • DISAMATIC 垂直造型线可达到每小时 555 个铸型(不含型芯)的极高造型速度,含型芯时可达到每小时 485 个铸型。
  • 快速型板更换设备意味着垂直造型也能以降至每小时 120 个铸型(含型芯)的速度灵活、经济地进行短批量生产。借助迪砂的自动型板更换装置 (APC),更换型板只会使造型线停止一分钟。使用手动操作的快速型板更换装置 (QPC),型板更换时间可短至三分钟。
  • 简单而成熟的下芯工艺,使制造空心部件变得简单。DISAMATIC 垂直造型机结构紧凑,提供了现代化、安全的工作环境。

以下是垂直造型工艺的六种操作:

造型室从上方填充型砂。一块型板安装在正压板上(左),

另一块型板安装在反压板上(右)。

正压板和反压板相互移动,
压缩型砂,形成铸型。型板在铸型的两边形成型腔。
反压板向外移动,然后向上摆动,使铸型被推出型腔。

正压板进一步延伸,轻轻地推动
新铸型与之前的铸型线
(“铸型串”)接触,然后移动一个位置
更靠近浇注区。每个新
铸型的前缘与前一个铸型的
后缘相接,形成一个将被熔融金属填充的
空腔。
正压板开始回到其
原来的位置。 
反压板回到其原来的位置,
关闭腔室。所有所需型芯被
插入到新铸型的后缘。
循环再次开始。