如东县丰利机械厂有限公司于 1985 年在南通成立，距离上海很近。在成立的最初几年，该铸造厂主要生产机械配件和阀门，到 1992 年，该厂与全球最大的体育用品零售商迪卡侬正式签订了合作协议。
这项合作使如东丰利机械得以专门从事各种运动器材的生产。如今，在迪卡侬销往世界各地的哑铃中，有 70% 都来自这家中国铸造厂。
作为整体铸造解决方案的一个组成部分，该厂安装了两条新型高性能 DISAMATIC 造型线，将其年生产能力提高至 40,000 吨，是之前安装的国产解决方案产能的两倍。
谈到这个项目时，如东县丰利机械厂有限公司总经理刘祝如先生表示：“从第一天开始，实施迪砂整体铸造解决方案的优势就已显现。整个过程非常顺利，经过仅六个月的运行，我们需要的人力和能耗就大幅减少，而生产能力和生产效率双双显著提升。迪砂技术现在让我们铸造厂在生产能力和环境保护方面完全符合我们的高度期望和要求。”
回顾以前的运营流程，刘祝如先生向我们说明了该铸造厂从迪砂采购整体铸造解决方案的过程：“刚开始与 Decathlon 合作时，我们以手工方式生产所有铸件，但未能满足客户严苛的要求。由于财力有限，我们购买了一条国产的自动化造型线；但仅仅六年之后，该造型线就已过时，并且会产生大量的粉末和灰尘。
“在认真考虑多个选项之后，我们认为迪砂的整体铸造解决方案将是我们工厂的正确选择。而今天，我们可以肯定地说，我们不仅解决了以前的生产效率和铸造质量问题，还超出了 Decathlon 的质量要求和我们对于环保制造的要求。”
噪音和灰尘是我们的铸造厂面临的一大难题，这不仅仅是因为它位于住宅区。刘祝如先生继续说道：“更换为迪砂的整体铸造解决方案后，我们的工厂里几乎没有灰尘。噪音水平也很低，室外检测值始终小于 50dB。我们的铸造厂位于住宅区，因此这一点非常重要。采用迪砂解决方案后，我们不仅大幅降低了成本，而且现在的噪音和粉尘排放水平也完全符合国家标准，我们没有收到附近社区的任何投诉。”
新的整体铸造解决方案取代了如东县丰利机械厂的低速、半自动家用造型解决方案，转为采用最先进的高速迪砂技术。
解决方案包括：
在投产短短一年后，刘祝如先生概述了迪砂整体铸造解决方案对其铸造业务的影响：“迪砂造型解决方案的初始投资可能相对较高，但其设备耐用、故障率低、铸造质量高，几乎没有瑕疵产品。
“如东丰利旧造型线的最高产品合格率为 93%，而迪砂造型线的平均合格率达到了惊人的 99%。另外，原来的国产造型线的生产能力为每小时 150-160 个铸型。相比之下，迪砂造型线每小时可生产 330 个铸型。”
“原来的国产混砂机是半自动的。型砂及其水分的测量和计算不精确，因此铸造质量不理想。购置迪砂的 40 吨混砂机后，我们的能耗大幅下降 — 因为原来的两条造型线需要两台功率为 380 千瓦时的混砂机。现在，我们只使用一台迪砂混砂机就能满足以前的两条国产生产线的需求，最重要的是，其功耗仅为 200 千瓦时 — 单条 2 到 3 年节省的电力成本就与这台混砂机的价格相当。
“最后，值得一提的是，我们的产品质量已提高到不需要后续处理或维修车间的程度。这可削减劳动力成本，进而降低每个铸件的成本。”
