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人工智能提高铸造质量:Condals 将废品率降低了 45%

西班牙铸造集团 Condals 在采用迪砂的 Monitizer®字解决方案后,废品率大幅下降。在使用 Monitizer | PRESCRIBE 优化工具进行生产测试期间,两种模式的废品率分别下降了 39% 和 45%。

在该项目执行期间,Condals 首先升级了 Monitizer | CIM 的安装,然后部署了 Monitizer | GLOBAL,用来收集和监控全部三条铸造生产线上的(迪砂和非迪砂)设备的实时流程数据。接下来,该集团引入了 Monitizer | PRESCRIBE 人工智能 (AI) 解决方案,以提高铸造质量并减少废品。

我们希望找到一个人工智能解决方案,可以帮助我们尽可能地降低废品率,“Condals 集团 CIO David de la Cruz 说。”迪砂结合 Monitizer 提供了一个完整的解决方案其他竞争解决方案只对部分工艺进行详细检查,并只优化了某些参数(例如合模准确、温度、孔隙率),而 Monitizer | PRESCRIBE 则对整个流程进行优化以减少废品。这正是我们想要的。“

向数字驱动型铸造厂发展

在位于西班牙和斯洛伐克的两座工厂中,Condals Group 的三条 DISAMATIC® 铸造生产线每年为汽车、铁路和建筑行业的客户提供超过 43,000 吨的铸铁件。作为一家经验丰富的数字创新企业,Condals 希望从其流程数据中获得更多价值,并为现场人员提供可信的唯一信息来源。

”我们的目标是成为一家数据驱动型公司,根据我们的流程数据进行决策。"de la Cruz 说。“我们已经安装了 Monitizer | CIM,而且工作效果很好。Monitizer | GLOBAL 让我们可以做很多额外的工作,是一个非常强大的工具,可以把我们所有的数据集中存储,并使其易于获取,但减少废品始终是我们的主要目标。”

无论是新建铸造厂还是专家级铸造厂,Monitizer 都可以在数字化进程的各个阶段为其提供支持。Monitizer 提供了模块化方法,帮助铸造厂先收集数据,然后迅速实施更复杂的数字应用,并在每一步都获得价值。

各个铸造厂都可以使用 Monitizer | CIM 和迪砂设备,收集数据、实施自动流程控制并完美地实现迪砂设备同步,而不再需要人工干预。Monitizer|GLOBAL 可从多家铸造厂、多条生产线或多个现场的任意供应商设备上收集数据,并将其实时呈现给用户。用户可对数据进行监控和分析,然后利用所学知识进行改进。

Monitizer:铸造专家研发的成熟数字工具


该项目主要是在 2020 年疫情期间交付的,Condals 和迪砂团队充分利用了 Monitizer 的远程工作能力。Monitizer | CIM 升级帮助从迪砂设备中获得有时间戳的可靠结构化数据,并释放出其他优势,如提高自动化水平和改进配方管理。

接下来实施的是 Monitizer | GLOBAL,帮助 Condals 实时查看整个流程,同时存储合并数据进行历史分析。该公司安装了 NoriGate 硬件,以安全地收集数据并将其传输到 GLOBAL 的云数据库,连接整个西班牙铸造厂以及斯洛伐克铸造厂的混砂和造型。

到 2020 年 11 月,Condals 在西班牙有 12 个系统连接到 Monitizer | GLOBAL,通过 40 多个不同的仪表盘提供近 2000 个不同的数据点。在斯洛伐克目前有两个系统连接,通过 6 个仪表盘提供超过 500 个数据点。

“现在任何人都可以从任何地方连接并查看数据,“de la Cruz 说。”我们在斯洛伐克自行安装了 NoriGates,整个过程非常简单。对于数字化经验较少的铸造厂来说,NoriGates 尤其有助于加快实施速度。而且 Monitizer 产品的实施和操作都很简单。考虑到全球形势,整个安装过程出乎意料地顺利。”

利用数字技术迅速取得成果

有了数据基础后,下一步就是要实施 Monitizer | PRESCRIBE。PRESCRIBE 由迪砂备受赞誉的人工智能合作伙伴 DataProphet 提供支持,其自动化人工智能驱动分析可在整个生产线上提供动态实时的流程分析,从而显著降低废品率并提高盈利能力。

该团队提取、转换 Condals 的历史生产数据并将其加载到 Monitizer | PRESCRIBE 平台。超过 700 个参数描述了最初五种测试模式的流程。

”因为 Condals 有这样良好的数字基础设施,而且已经将 Monitizer | CIM 和 GLOBAL 投入运行,我们可以直接在这个基础上进行构建。“DataProphet 首席数据科学家 Bennie Leonard 说。

DataProphet 建立并测试完前两个人工智能模型后,就会在实际生产中开始调试工作 – 并迅速完成改进。其中,一种测试模式的废品率本身就非常低,而现在又降低了 39%。另一种模式的现有废品率较高,但在 PRESCRIBE 方案的帮助下降低了 45%。

“这些初步调试结果非常振奋人心,”de la Cruz 解释说。“废品率保持在较低水平,实际上还在不断缓慢下降。虽然我们还处于早期阶段,只有两种模式的结果,但这种方法是正确的,我们的方向是正确的。我们当然希望今后会有进一步的改进。“

以更快的速度进入数字化的未来

”我肯定会推荐完整的 Monitizer 套件,“de la Cruz 说。”我们已经能够在仪表板中整合我们的所有数据,这无疑是一个明显的优势。PRESCRIBE 将整个生产线的所有工艺参数与一个输出(铸造质量)相关联,而且这个解决方案非常容易理解和使用。这些方案为我们指明了正确的方向,例如,告诉我们哪些变量对我们的工艺影响最大,因此我们应该优先考虑这些变量。“

”Condals 在铸造厂技术和数据方面有着创新的意愿和丰富的经验,是这个项目的完美铸造厂合作伙伴,“迪砂数字解决方案全球产品经理 Kasper Paw Madsen 说。”我们看到三组技术专家一起为共同的目标而努力,我很高兴看到下一阶段的成果,因为我们扩大了由 Monitizer | PRESCRIBE 提供方案的模式数量。Condals 很快就会拥有适合他们所使用每种模式的方案,以及每种流艺的最佳设置,而不需要购置新设备。“

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