全新DISA MATCH 14/19：全新尺寸，同样可靠的双面模板造型技术

迪砂推出了全新版本的DISA MATCH双面模板潮模砂造型机，铸型尺寸为14/19，深受美国铸造厂欢迎。

全新DISA MATCH 14/19采用独特的DISAMATIC®挤压技术，以每小时高达180型不下芯的造型速度持续生产高质量铸件，并能快速更换型板，非常适合于生产节奏中短期的铸造厂。DISA MATCH全球装机数超过120台，被认为是最可靠和最精确的双面模板水平造型技术。

“双面模板造型在美国铸造厂非常流行，我们接到许多客户的要求，他们希望将现有的14/19类型的设备升级为DISA MATCH。“这就是为什么我们决定扩大DISA MATCH的设备系列，包括14/19的大小，并在美国进行首发。经过优化以适应较小的型板尺寸，全新14/19设备保留了DISA MATCH享有盛名的速度、精度、质量和灵活性。”

罗伯托·拉米雷斯，DISA北美区铸造销售总监

型板适配器使升级更容易

全新DISA MATCH 14/19的型板适配器意味着它可以重复使用现有的挤压板或来自其他供应商双面模板造型设备上的型板，只需进行最小的改动* - 即可快速升级无任何副作用。DISA MATCH 14/19的吹砂系统针对新的铸型尺寸进行了优化，提供了完美的型砂填充，而不需要压块。

该系列设备可用于铁、铝或其他合金的铸造应用，DISA MATCH系列现有五种铸型尺寸可供选择：14/19、20/24、24/28、28/32和32/32。这是目前最可靠精确的双面模板造型系统，与设备相关的最大错箱量仅为0.2毫米（两个较大铸型尺寸版本为0.25毫米），可提供非常高的铸造精度和可重复性。

DISA MATCH具有快速、精确的型板更换装置、众多的自动化选项和易于使用的操作界面，使手工铸造厂能够在短时间内实现最低的铸造成本。迪砂的室内分型射砂系统可防止砂粒粘在型板上，专利砂槽设计有助于提供始终如一的高品质铸造质量，同时减少对加工的需求，从而将精加工成本保持在最低水平。

高性能造型，维护简单

DISA MATCH坚固和简单的设计有最小的运动部件，以更快，更少的维护需求和无与伦比的正常运行时间。针对操作人员有更大的工作空间，以及更清洁、更安全、更安静的工作环境。

预设的自动化选项，如自动下芯装置，快速型板更换和全自动铸型冷却输送系统进一步加快操作，帮助冷却和提高铸件质量。DISA MATCH还可与迪砂的Monitorizer数字平台兼容，并通过迪砂的远程监控系统提供远程技术支持。

 

除了全新的DISA MATCH 14/19设备选型，迪砂双面模板造型系列可适应几乎每一个双面模板造型用户。现在，任何人都可以升级并体验DISA MATCH性能带来的好处。”

罗伯托·拉米雷斯总结道。