迪砂推出了全新版本的DISA MATCH双面模板潮模砂造型机，铸型尺寸为14/19，深受美国铸造厂欢迎。
全新DISA MATCH 14/19采用独特的DISAMATIC®挤压技术，以每小时高达180型不下芯的造型速度持续生产高质量铸件，并能快速更换型板，非常适合于生产节奏中短期的铸造厂。DISA MATCH全球装机数超过120台，被认为是最可靠和最精确的双面模板水平造型技术。
罗伯托·拉米雷斯，DISA北美区铸造销售总监
该系列设备可用于铁、铝或其他合金的铸造应用，DISA MATCH系列现有五种铸型尺寸可供选择：14/19、20/24、24/28、28/32和32/32。这是目前最可靠精确的双面模板造型系统，与设备相关的最大错箱量仅为0.2毫米（两个较大铸型尺寸版本为0.25毫米），可提供非常高的铸造精度和可重复性。
DISA MATCH具有快速、精确的型板更换装置、众多的自动化选项和易于使用的操作界面，使手工铸造厂能够在短时间内实现最低的铸造成本。迪砂的室内分型射砂系统可防止砂粒粘在型板上，专利砂槽设计有助于提供始终如一的高品质铸造质量，同时减少对加工的需求，从而将精加工成本保持在最低水平。
高性能造型，维护简单
DISA MATCH坚固和简单的设计有最小的运动部件，以更快，更少的维护需求和无与伦比的正常运行时间。针对操作人员有更大的工作空间，以及更清洁、更安全、更安静的工作环境。
预设的自动化选项，如自动下芯装置，快速型板更换和全自动铸型冷却输送系统进一步加快操作，帮助冷却和提高铸件质量。DISA MATCH还可与迪砂的Monitorizer数字平台兼容，并通过迪砂的远程监控系统提供远程技术支持。
罗伯托·拉米雷斯总结道。