迪砂铸型精度控制器可帮助识别与模具对齐有关的问题以免它们真正成为问题 - 即在它们导致不必要的返工或报废一个、多个或大量铸件之前。

这个独特的设备包含一个像桥一样的扫描支架，该支架安装在制模机和浇铸装置之间的模具筋条中。此支架配备了激光传感器，可以持续扫描模具筋条从而跟踪每个模具上专门设计的模膛。

智能的软件将使用这些读数来计算关键的对齐参数，并根据客户的预设限制来识别问题。支架顶部的警示灯通过一个简单的交通灯系统向操作人员发出警报。

迪砂的数字解决方案部门的全球产品经理 Kasper Paw Madsen 在发布会上评论道：“迪砂铸型精度控制器使铸造厂能够持续观察模具筋条，从而收集关键尺寸数据和标记问题以免为时过晚。迪砂铸型精度控制器确保了只有完美对齐的优质模具才会被浇铸出来。返工和报废的可能性降低，铸造精度显著提高。这是一台简单的设备，但凭借背后的软件，它很可能会彻底改变我们客户的铸造过程。”

除了迪砂铸型精度控制器支架上的警示灯之外，操作人员还可以在制模机的操作员面板上访问更详细的迪砂铸型精度控制器数据，并在仪表板、表格或图形视图中查看实时数据。为了对历史迪砂铸型精度控制器数据进行更深入的分析，该系统提供了一个免费版的 DISA Foundry Cockpit - 一个面向铸造厂的强大的全新数据平台。

Kasper 继续说道：“迪砂铸型精度控制器所捕捉的尺寸数据具有很大的潜力，您可以随着时间的推移分析它并将它与其他数据关联，从而更深入地了解您的流程。DISA Foundry Cockpit 为这种类型的分析奠定了基础，不是仅针对迪砂铸型精度控制器数据，而是针对任何类型的铸造流程数据。请拭目以待吧。”

迪砂铸型精度控制器现在可作为全新的 DISAMATIC D3 制模生产线的选配件提供，也可作为现有的 DISAMATIC D3 设备的翻新件提供。