要成为一家尽职尽责的成功“整体铸造解决方案供应商”，需要有能力、成熟的技术、持续的发展、创新、愿景和决心，这些都是这家优质设备供应商自 1900 年成立以来始终拥有的品质。
虽然标语和营销口号可以让人们对任何一家公司留下深刻印象，但是真正帮助这家全球行业巨头脱颖而出的还是其独特的企业文化。 DISA Industries 总裁兼首席运营官 Peter Holm Larsen 及其团队成员拥有明确、一致的目标 —“我们要成为全球一流的企业，帮助我们的客户和更多的行业降低铸造成本，确保他们实现赢利目标。”Peter Holm Larsen 对《铸造业杂志》(Foundry Trade Journal) 如此说道。
研发副总裁 Sten Haunstrup 就是拥护这一理念的团队成员之一：“如何帮助想在铸造行业维持生计的客户实现创新？这是一项挑战。您不仅需要考虑型砂、原材料、设备和劳动力等基础成本，还要将操作设备的成本计算在内。您必须为每一分支出做好计划。我们致力于提供具有较长正常运行时间的优质设备，同时保证系统和网络能够为此提供支持。”
Holm Larsen 表示，诺瑞肯集团现在可以为客户提供更广泛的解决方案，但得益于成熟的技术，此次合并为所有相关方“注入了一针强心剂”。
在庆祝在哥本哈根专门新建的工厂建成一周年之际，迪砂团队邀请《铸造业杂志》(Foundry Trade Journal) 编辑 Lynn Postle 来访，并在讲话中热切强调了这样一点，即，降低各方面成本的理念将在未来计划中发挥巨大作用。“当然，将我们的主要生产设施留在像丹麦这样成本高昂的经济体是一项挑战，”Holm Larsen 对这一点表示认同，“但对于我们这种主张开发与生产齐头并进的公司来说，将大部分实际生产设备与研发设施放在一处至关重要。丹麦是全球制造成本最为高昂的国家之一，但我们必须这样做。为此，我们必须更灵活、更努力地工作。对于身处供应链行业的公司来说，其真正的价值不在于设备成本；尽最大可能提高已有投资的产出才是最重要的。
“在购买设备时，考虑设备能否长期为公司创造价值极为重要。在我们的核心市场中，我们是当之无愧的领导者，因为我们能够确保客户越来越好。只要我们与客户通力合作，我们都能实现盈利。”
虽然为获得先进的设施而将公司从现有地址搬迁到 25 公里外是一次值得的冒险，但这一决定并不是草率做出的。为帮助 Holm Larsen 实现梦想，建造一座令员工和客户都感到自豪的可持续发展且高效的工厂及配套办公室，我们做了大量的筹备工作。 我们成立了由约 60 名成员组成的 19 个工作小组，负责新址的理念设计和后勤规划工作。“整个场所按计划在预算内顺利完成，彰显了这家公司卓越非凡的能力和技能。各小组成员积极献计献策并认真履行各自的职责，而且公司的许多其他人员也都为此项目做出了自己的贡献。”
新址的基础设施为员工提供了极大便利 — 距离机场 30 公里，靠近丹麦首都中心火车站，为公司众多的骑行爱好者提供了专用自行车道；周围绿色环绕、风景怡人；建筑中配有太阳能电池板、LED 照明和全面的无线网络覆盖，节能又环保。不过，新址与旧址最大的不同之处也许在于新环境提供的透明度 — 开放式办公室、玻璃幕墙、所有业务区域一览无余。甚至连生产部门与食堂之间也使用了落地式玻璃幕墙分隔，每个人都可以看到设备制造过程和整个业务流程。客户部门和行政部门的工作也一览无余！没有配备固定电话 — 只使用手机，所有人都可以随时联系。
Holm Larsen 自豪地表示：“自从搬到这里以来，我们所减少的二氧化碳排放量相当于 1,000 个家庭住宅的排放量。”
迪砂决心践行在丹麦生产并与低成本经济体竞争的理念，但拥抱全球化也是公司的重要战略目标之一。“我们需要赢得的战斗是保持迪砂在知识和竞争领域的领先地位。”但迪砂也确实在其他三个国家或地区建造了生产设施，将世界著名的丹麦工程和技术技能转移到其他国家或地区是更宏伟蓝图的一部分。“我们需要吸引世界各地优秀的工程师，我们花费大量的时间在丹麦以外的地方，比如印度和中国，来发展壮大我们的公司，但是我们必须提供极高的质量，因此我们向这些地区派驻了专家。我们在印度辛勤耕耘了 25 到 30 年，进入中国也已有 10 到 15 年时间。我们在各个层面都建立了密切的合作关系。”Holm Larsen 对《铸造业杂志》(Foundry Trade Journal) 如是说。
全球 OEM 销售副总裁 Flemming Juel Jensen 表示：“我们针对印度市场对 DISAMATCH® 设备做了本土化改良，它们是在印度生产的面向印度中小规模铸造厂的产品，而 DISA 030 是面向中国市场的高性价比解决方案。我们拥有遍布全球的生产设施，并在全球范围内与 50 多家代理商签立了独家经营协议，因而可以为许多铸造厂提供量身定制的解决方案，帮助他们实现从手动过程到自动流程的技术转型。”
DISAMATIC® 设备适用于高产量、无箱垂直造型生产，生产速度高达每小时 555 个铸件；DISAMATCH® 水平无箱双面模板技术可在短期内高效生产高质量铸件，并且可以频繁更换模型。迪砂凭借这些技术闻名于世，但有些铸造厂认为这些技术超出了他们的需求；现在，公司将推出更多适合这些铸造厂的产品。
DISA FLEX® 水平有箱静压造型机可为生产高质量、中型及重型、接近净形铸件的专业铸造企业提供灵活的解决方案；DISA ARPA® 提供适合小型铸造厂的震压技术。
公司坚持不懈地寻找替代方案和方法，不断改进造型技术及面向整个铸造厂的整体解决方案，并且始终有突破。在最近的一次演讲中，日产汽车的 Akira Yoshida 先生介绍了这家汽车生产巨头如何通过将之前的水平造型技术转换为迪砂垂直造型技术，从而实现 22% 的能源节省。
如果处理不当，再好的设备也无法发挥其最大威力。因此，迪砂将售后服务视为其客户服务承诺的重要组成部分。迪砂专家全天候提供建议和指导。如果需要现场协助，公司的服务工程师也会在短时间内赶到现场，帮助将意外停机时间降到最低。此外，我们还可以对设备进行远程诊断访问，以提供在线故障排除支持。
此外，客户还可以从迪砂全面优化生产服务 (TOPS) 中获益。此项服务提供专属客户检查、服务和维护计划，以确保实现最佳性能、成本效益和客户满意度。迪砂可以利用远程监测系统直接访问以监测设备的性能，并向客户提供每周和每月报告。铸造厂优化经理 Steven Romer 表示：“这让我们能够看到‘设备’内部。”“这实际上是我们实现与客户密切合作的一种战略。”全球服务副总裁 Ulla Hartvig P Tonnesen 也认为，无论客户位于何处，能够与客户及其设备保持联系对于帮助迪砂保持行业领先优势至关重要。“向没有使用过我们设备的新客户销售产品是一项挑战，因此，我们需要确保他们的设备以最佳状态运行。客户经常与我们联系，因此我们不断进行对话，以便与他们合作解决他们的生产问题，例如升级或购置新设备。”
展望未来，我们的团队明白，只有确保与迪砂设备有关的一切同迪砂设备一样表现良好，才能帮助客户获得更多利润。Romer 讲述了下面的故事：“我们的铸造厂优化团队有九位成员，他们以前都是应用工程师。他们负责与迪砂设备有关的一切事务。仅仅擅长维修是不够的，我们还必须从铸造厂流程和文化的角度，提供更深入的维护支持。
“要达到优化铸造厂的目的，我们必须提供为整个铸造厂设备提供支持的系统和软件。这可实现铸造厂从主动维护到预测性维护的转变。现在，对于自己生产的设备而言，我们是专家，在配套设备方面，我们算是‘半个专家’— 而在不久的将来，我们必须成为掌握所有知识和技能的专家。只有这样，我们才能成为一家整体铸造解决方案提供商。”
在迪砂，所有人都在努力实现同一个目标 — 降低客户的每一个部件成本。对于这家公司而言，其目标不是销售大量的设备，而是重塑铸造行业。营销经理 Ulla Pollas 告诉《铸造业杂志》(Foundry Trade Journal) 道：“我们拥有成熟的技术。我们交付可确保公司 35 年后仍能使用的设备。我们为自己的品牌感到自豪。但这并不意味着我们不尊重竞争对手。”
迪砂的视角似乎不再局限于朋友或竞争对手，公司意识到了更广泛的问题；作为铸造行业的一员，努力重塑整个行业的承诺可谓是公司的永续证明，其世界一流的工程师们当下正在同样一流的办公场所中昂扬斗志、挥洒热情。
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